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分析目的 |
分析過程 |
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減少和預防產品同類失效現象重復發生，減少經濟損失，提高產品質量
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一、事故調查1.現場調查2.失效件的收集 二、資料搜集 1.設計資料：機械設計資料，零件圖 2.材料資料：原材料檢測記錄 3.工藝資料：加工工藝流程卡、裝配圖 4.使用資料：維修記錄，使用記錄等 |
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失效分析工作流程
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1.失效機械的結構分析 失效件與相關件的相互關系，載荷形式、受力方向的初步確定 2.失效件的粗視分析 用眼睛或者放大鏡觀察失效零件，粗略判斷失效類型（性質）。 3.失效件的微觀分析 用金相顯微鏡、電子顯微鏡觀察失效零件的微觀形貌，分析失效類型（性質）和原因。 4.失效件材料的成分分析 用光譜儀、能譜儀等現代分析儀器，測定失效件材料的化學成分。 5.失效件材料的力學性能檢測 用拉伸試驗機、彎曲試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機等測定材料的抗拉強度、彎曲強度、沖擊韌度、硬度等力學性能。 7.失效件材料的微觀分析 分析失效件材料的組成微觀金屬相。 8.模擬試驗（必要時） 在同樣工況下進行試驗，或者在模擬工況下進行試驗。 四、分析結果提交 1.提出失效性質、失效原因 2.提出預防措施（建議） |
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